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世界特钢产业发展三大方向——集约化、高技术化、低成本化

2012/11/27 14:21:42点击:

欧美国家、日本和俄罗斯等工业发达国家钢铁工业的持续发展具有一个共同点,即规模不再扩张,但实力仍在增强。从全球范围来看,特钢生产水平是衡量一个国家钢铁工业实力的重要标准,世界产钢大国在钢产量达到一定规模后,其发展的共同点就是优、特钢比重上升。目前特钢行业正在向集约化、高技术化、低成本化方向发展。
中国特钢企业协会秘书长胡明洋在“2005(第三届)中国钢铁产业链战略发展与投资峰会”上介绍说,世界特殊钢近年产量占钢总产量的比例为9%一10%。工业发达国家的特钢产量一般占15%一20%,其中瑞典比例最高,达到50%,其次为德国、日本、意大利和韩国,分别占22.54%、18.81%、17.42%和13.02%,中国仅为11.15%。特钢的消费主要集中在工业发达的欧盟、北美和东亚等地区。近年来,特钢国际贸易量不断扩大,目前世界各国的特钢出口量已超过2000万吨。日本、德国、法国、瑞典、比利时、英国、意大利、西班牙、韩国等9国的特钢贸易额合计占特钢全球总贸易额的90%,其中日本和德国分别占全球总额的30%和20%。
世界特钢产业发展的主要趋势是通过结构调整来实现专业化分正,通过技术进步来增加产品附加值。其中,具有代表性的国家分别是瑞典、日本、西班牙。瑞典特钢行业通过兼并重组,目前已经形成了每一类钢种由一家企业生产的专业化生产格局。这使瑞典的工具钢、轴承钢、高速钢、不锈钢带、不锈钢板带、不锈钢焊管以及高强度钢均成为世界知名产品。日本的特钢企业由80多个生产厂调整到目前的日新、山阳、大同、爱知特殊钢公司等10家,2300万吨以上的特钢主要由10个专业化的特钢厂生产。西班牙特钢行业在20世纪80年代的调整后,形成了专门生产汽车用钢为主的特钢企业,成为欧美著名轿车生产厂家的主要供货商。
权威人士认为,由于特钢市场具有专业化强、品种多、批量小的特点,特钢产品应向特、精、高的方向发展,特钢企业向低成本、高效率、生态型发展成为各国特钢企业发展的必由之路。
到2007年5月3号高炉投产后,该厂4800立方米的2号高炉将停产。届时,鹿岛厂的钢年产能将由770万吨提高到800万吨。此外,热镀锌板生产线的总投资额为250亿日元,其中2005投资70亿日元,从2664年开始建设的发电设备今年需再投资180亿日元。
新日铁公司2005财年的投资总额为2100亿日元,比上一财年增加19。新日铁广烟厂将新建热镀锌板生产线,此外还将对其他厂的热镀锌板生产线进行更新改造,以适应汽车和家电行业目益兴旺的市场需求。广烟厂的2号热镀锌板生产线设计月产量为3万吨,投资额为120亿日元,将于2006年初投产。新日铁公司在君津、名古屋等4家钢厂共拥有12条上述镀锌板生产线,年产量为430万吨,而到2006年下半年,总产能将达490万吨。新日铁2004财年的经营利润比上年增了1.1倍,为较高水平的投资打下了坚实的基础。到2007年,该公司粗钢产量将增加近200万吨,达到1300万吨。
据悉,2006年,该公司将安装2座年产能为200万吨的电炉以及板坯连铸机、新的长材轧机和烧结机;2007年将新建焦炉;2008~2010年将继续新建设备并对落后设备进行改造。 (中国冶金报)